一、空調(diào)、通風(fēng)與凈化
1、系統(tǒng)設(shè)置
（1）生物安全實驗室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮生物安全柜、離心機、CO2培養(yǎng)箱、搖床、冰箱、高壓滅菌鍋、真空泵和緊急沖洗池等設(shè)備的冷、熱、濕和污染負(fù)荷。
（2）生物安全實驗室送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮所用生物安全柜、負(fù)壓動物隔離器等設(shè)備的使用條件。生物安全實驗室選用生物安全柜應(yīng)符合產(chǎn)品相關(guān)原則，負(fù)壓動物隔離器不得向室內(nèi)排風(fēng)。
（3）二級生物安全實驗室可以采用帶循環(huán)風(fēng)的空氣凈化系統(tǒng)。如果涉及化學(xué)溶媒、感染性材料的操作，則應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。
（4）三級和四級生物安全實驗室應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。以保護(hù)動植物和環(huán)境為主要目的三級生物安全實驗室可采用部分循環(huán)風(fēng)，但應(yīng)確認(rèn)其對人的危害較小，并經(jīng)過特別論證可行。采用部分循環(huán)風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，其正壓送風(fēng)段應(yīng)采取隔離措施。
（5）送排風(fēng)總管應(yīng)安裝氣密閥門，以便進(jìn)行室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒。
（6）二級～四級生物實驗室的污染區(qū)和半污染區(qū)內(nèi)不得安裝普通的風(fēng)機盤管機組或空調(diào)器以及局部凈化設(shè)備。
（7）生物安全實驗室污染區(qū)宜臨近空調(diào)機房，以使送、排風(fēng)管道短?？照{(diào)機組也可設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。
（8）生物安全實驗室應(yīng)同時滿足GB14925-2001《實驗動物環(huán)境與設(shè)施》的有關(guān)要求。
2、送風(fēng)系統(tǒng)
（1）不論是全新風(fēng)空氣凈化系統(tǒng)還是循環(huán)風(fēng)空氣凈化系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾。一級宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處，除應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)外，至少應(yīng)設(shè)對≥5μm大氣塵計數(shù)效率不低于50%的粗效過濾器。全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過濾器也可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。第二級中效過濾器宜設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段。第三級應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。
（2）一級和二級生物安全實驗室如設(shè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，第三級過濾器可采用亞高效過濾器。
（3）三級和四級生物安全實驗室的送風(fēng)末端應(yīng)采用B類或B類以上高效過濾器。其中動物隔離器室，以及其他有要求的場合，可采用不在室內(nèi)檢查或更換過濾器的送風(fēng)末端。
（4）送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
a.應(yīng)采用防雨性能良好的新風(fēng)口，或在新風(fēng)口處采取有效的防雨措施。
b.新風(fēng)口應(yīng)高于室外地面2.5m，并位于排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)寬敞位置，同時應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離污染源。
3、排風(fēng)系統(tǒng)
（1）排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：
a.排風(fēng)必須與送風(fēng)聯(lián)鎖，排風(fēng)先于送風(fēng)開啟，后于送風(fēng)關(guān)閉。
b.生物安全實驗室房間的排風(fēng)管道可以兼作生物安全柜的排風(fēng)管道。
c.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能保證生物安全柜內(nèi)相對于其所在房間為負(fù)壓。
d.生物安全實驗室不得利用安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為房間排風(fēng)口。
e.I級B1、B2和Ⅲ級生物安全柜的排風(fēng)必須直接與排風(fēng)系統(tǒng)相連。
說明：
[1]所有被污染的管道必須是負(fù)壓，或者被負(fù)壓管道或負(fù)壓空間包圍。
[2]對于III級生物安全柜沒有工作口進(jìn)風(fēng)速度的要求，但當(dāng)生物安全柜上的手套脫落或破裂時，孔口處的小進(jìn)風(fēng)速度的要求應(yīng)以生物安全柜的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
（2）二級生物安全實驗室的排風(fēng)設(shè)有高效過濾器時，允許在系統(tǒng)上采用全熱交換器。
（3）二級和三級生物安全實驗室的室內(nèi)排風(fēng)口處必須設(shè)不低于B類的高效過濾器。四級生物安全實驗室除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)首道不低于B類的高效過濾器外，還必須在其后串聯(lián)第二道不低于B類的高效過濾器，兩道高效過濾器的距離不應(yīng)小于500mm；必要時，可采用焚燒裝置代替第二道高效過濾器。
（4）首道排風(fēng)高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部，應(yīng)緊鄰排風(fēng)口。過濾器位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進(jìn)行就地消毒和密閉更換。
（5）三級和四級生物安全實驗室排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間，排風(fēng)機宜設(shè)于室外排風(fēng)口附近。
（6）除非采用特別可靠的密封措施，三級和四級生物安全實驗室房間的排（回）風(fēng)和生物安全柜的排（回）風(fēng)不宜采用夾墻的排（回）風(fēng)方式。
（7）三級和四級生物安全實驗室的排風(fēng)機組必須一用一備。
（8）對生物安全實驗室的負(fù)壓排風(fēng)量必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計計算。負(fù)壓排風(fēng)量應(yīng)包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏風(fēng)量、開關(guān)門引起的漏風(fēng)量、開關(guān)傳遞窗引起的漏風(fēng)量、生物安全柜、離心機和真空泵等設(shè)備的排風(fēng)量等。
（9）三級和四級生物安全實驗室排風(fēng)高效過濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場檢漏的條件。如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件，則應(yīng)采用的排風(fēng)高效過濾裝置。
（10）排風(fēng)口的位置應(yīng)高于所在建筑物屋面2.5m以上。
4、氣流組織
（1）生物安全主實驗室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動，大限度減少室內(nèi)回流與渦流。
（2）送風(fēng)口以下0.5m處氣流速度不應(yīng)大于0.4m/s。
（3）氣流方向應(yīng)保證由清潔區(qū)流向污染區(qū)，由低污染區(qū)流向高污染區(qū)。
（4）室內(nèi)送排風(fēng)應(yīng)采用上送下排方式。室內(nèi)送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到小程度。
（5）在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操作地點的上方附近不得設(shè)送風(fēng)口。
（6）室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙。
（7）實驗室內(nèi)排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不應(yīng)高于0.15m；上邊沿高度不應(yīng)超過地面之上0.6m。
5、空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料
（1）送、排風(fēng)高效過濾器均不得使用木制框架。
（2）三級和四級生物安全實驗室的排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、不吸水的材料制作，一般可采用不銹鋼或塑料焊接加工。
（3）在室內(nèi)排風(fēng)高效過濾和排風(fēng)機之間，應(yīng)設(shè)置氣密閥；排風(fēng)機外側(cè)的排風(fēng)管上，應(yīng)從內(nèi)向外依次安裝保護(hù)用的粗效過濾器和防雨罩。
（4）空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求：
a.不應(yīng)采用淋水式空氣處理機組。當(dāng)采用表面冷卻器時，通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。
b.各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計，測量接管應(yīng)通暢，安裝嚴(yán)密。
c.宜選用干蒸氣加濕器。
d.加濕設(shè)備與其后的過濾段之間要有足夠的距離。
e.在空調(diào)機組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時，箱體漏風(fēng)率不大于2%。
f.消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵，其填充材料不應(yīng)使用玻璃纖維及其制品。
g.高效過濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕。
h.送、排風(fēng)系統(tǒng)中的各級過濾器應(yīng)采用一次拋棄型。
二、自動控制
1、二級～四級生物安全實驗室的自控系統(tǒng)必須保證各個區(qū)域的壓差要求。送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)必須可靠連鎖，保證壓力梯度的穩(wěn)定。
2、應(yīng)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志，當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)能報警。備用排風(fēng)機組應(yīng)能自動投入運行，同時應(yīng)發(fā)出報警信號，立即進(jìn)行維修。
3、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)開機順序是：先啟動排風(fēng)系統(tǒng)，再啟動送風(fēng)系統(tǒng)。關(guān)機順序與開機順序相反。排風(fēng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)啟動的時間間隔不應(yīng)太大，應(yīng)采取措施防止實驗室內(nèi)負(fù)壓值過低。
三、空調(diào)凈化系統(tǒng)
1、技術(shù)夾層里的任何管道穿過頂棚時，貫穿部位必須*密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應(yīng)密封不漏。
2、送排風(fēng)管道應(yīng)隱蔽安裝，排風(fēng)管道不應(yīng)穿過污染區(qū)。
3、送、排風(fēng)管上的氣密閥應(yīng)聯(lián)鎖，系統(tǒng)未運行時處于常閉狀態(tài)。
4、送風(fēng)管道咬口縫均應(yīng)用膠密封，并經(jīng)肥皂泡試驗證明無漏泄。
5、各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，并應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
6、排風(fēng)高效過濾裝置應(yīng)在工廠生產(chǎn)，通過檢漏合格后嚴(yán)格密封，直到現(xiàn)場安裝時方可打開包裝。排風(fēng)高效過濾裝置的室內(nèi)側(cè)應(yīng)有保護(hù)高效過濾器的措施。
7、生物安全柜的安裝
（1）生物安全柜應(yīng)安裝于排風(fēng)口附近，不應(yīng)安裝在氣流激烈變化和人走動多的地方，不應(yīng)安裝在門口。生物安全柜應(yīng)處于空氣氣流方向的下游。
（2）生物安全柜與排風(fēng)系統(tǒng)的連接方式必須方便排風(fēng)高效過濾器的更換。
（3）如果安全柜內(nèi)需要其他氣體，應(yīng)同時安裝氣體管道。